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Quelle est la différence entre le laser MOPA et le laser à commutation Q ?

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Qu'est-ce que le laser MOPA ?

Dans l'industrie, Laser MOPA est un nom commun convenu pour un laser à fibre pulsée nanoseconde basé sur une source de graine modulée électriquement plus un amplificateur de puissance à plusieurs étages, principalement utilisé pour le marquage laser et la découpe de précision, le soudage, le perçage, etc. Le représentant fabricant est SPI. Physiquement, MOPA est une configuration laser par rapport à la configuration à oscillateur unique. Le nom anglais complet est Main Oscillator and Power Amplifier. Et ce n'est pas un type de laser spécifique.

Qu'est-ce qu'un laser Q-switch?

Un laser à commutation Q consiste à insérer un commutateur Q dans le laser CW. La valeur dite Q peut être simplement comprise comme la perte de transmission laser dans l'oscillateur. Par exemple, le laser à commutation Q, qui se classe au premier rang en termes de volume de ventes parmi les lasers à fibre, est un modulateur acousto-optique (AOM) à fibre inséré dans la cavité de l'oscillateur continu, et obtient un signal laser avec une fréquence de répétition et une impulsion spécifiques largeur en contrôlant la commutation périodique de l'AOM. Lorsque l'AOM est désactivé, la fibre de gain dans la cavité stocke de l'énergie sous l'excitation de la pompe. Lorsque l'AOM est allumé, l'impulsion de signal est générée et réfléchie et améliorée plusieurs fois dans la cavité, et enfin une forte sortie d'impulsion laser est formée, similaire au stockage de l'eau et à l'évacuation des crues d'un barrage. La largeur d'impulsion de fonctionnement typique d'un laser à fibre à commutation Q est de l'ordre de dizaines à des centaines de nanosecondes et ne peut pas être ajustée activement en raison de la bande passante de fonctionnement et de la re-fréquence de l'AOM lui-même, tandis que la re-fréquence d'impulsion est dans le gamme de 10 kHz à 100 kHz.

MOPA laser

Fréquence de largeur d'impulsion

Par rapport aux lasers à commutation Q, les lasers MOPA ont beaucoup de place pour le réglage en termes de largeur d'impulsion, de fréquence d'impulsion et de forme d'onde de régulation, de sorte que la combinaison de divers paramètres peut être utilisée pour effectuer le réglage requis pour différents matériaux lors du débogage. Si les utilisateurs ont besoin de modèles spécifiques, ils peuvent également moduler des paramètres laser exclusifs pour fournir aux utilisateurs une gamme complète de solutions d'application laser. La forme d'onde de sortie peut être contrôlée de manière flexible en modulant la source de signal de départ, avec une plage de réglage de la largeur d'impulsion de 2ns à 500ns et une plage de réglage de fréquence plus large de 1 à 4000kHz. La largeur d'impulsion de sortie du laser à fibre Q-switch n'est pas réglable, et la largeur d'impulsion est généralement inchangée à une valeur fixe de 80ns-140ns.

Pour la différence d'application, le laser MOPA présente des avantages évidents dans l'application suivante.

Traitement de surface (détruire la surface)

1、Enlèvement anodique

Les matériaux anodisés sont retirés du film d'oxyde de surface par laser pour réaliser des fonctions conductrices ou de marquage, telles que le marquage de bits conducteurs de produits à coque métallique 3C et le marquage de logo.

MOPA laser

2. Retrait du placage

Utilisez le laser pour retirer la couche de placage du matériau sans endommager la couche inférieure pour atteindre l'objectif d'isolation ou d'anti-reflet, comme le retrait du placage ITO, le retrait du film de protection du verre automobile, le retrait du film de protection du téléphone portable, etc. 

MOPA laser

3. Enlèvement de peinture et d'encre

Utilisez le laser pour enlever différentes couches de peinture pour obtenir une élimination en couches ou même une élimination complète, comme l'élimination de la peinture des boutons en plastique ou des boutons en résine.

MOPA laser

4. Nettoyage au laser

Utilisez des lasers pour éliminer les contaminants des surfaces des matériaux et éliminer la rouille et   ébavurer, pour les machines-outils industrielles, les couteaux abrasifs, etc.

Laser cleaning

5. Marquage des matériaux polymères (marquage plastique)

Utilisez le laser pour marquer des informations de texte ou de LOGO sur des matériaux polymères, tels que des fils, des bouchons de bouteilles, le marquage de produits électroniques 3C, etc.

plastic marking

Traitement de surface (sans détruire la surface)

1. Coloration de placage d'acier inoxydable

Utilisez le laser pour remplir et marquer l'acier inoxydable ou le placage métallique à haute densité, et formez une couche de film dense sur la surface pour refléter différentes couleurs.

 Stainless steel plating coloring

2. Marquage noir d'oxyde d'aluminium

Marque LOGO et texte et autres informations sur la coque en alumine.

Aluminum oxide black marking

Traitement de gravure profonde

1. Gravure de LOGO et anti-encastrement

Découpez le motif de logo requis sur le matériau spécifié pour faciliter le prochain processus de placage de surface ou de remplissage.

LOGO engraving

2. Marquage des métaux

Marquage d'informations textuelles sur le matériau métallique pour une identification distinctive, etc.

 Metal Marking

3、Marquage de modèle 3D

Utilisez un laser avec un système de contrôle pour effectuer le marquage du modèle 3D.

3D model marking

Coupe

1. Découpe de film métallique

Use lasers to cut metal thin films, such as copper films, and aluminum films in new energy batteries (film thickness less than 100 μm).

Metal film cutting

2. Découpe de tôles et tôles

Gravure et découpe de plaques de métal, de tranches de silicium et d'autres matériaux

Metal sheet and sheet cutting

Soudage au laser (soudage par impulsions)

Le matériau en feuille mince est soudé au métal de base spécifié par laser pour réaliser des fonctions telles que la fixation ou la conduction.

Laser Welding

Forage

1. Forage en couche mince

Utilisez le perçage au laser sur les matériaux spécifiés, tels que les écouteurs en métal ou les haut-parleurs en métal.

 Thin-film drilling

2. Perçage de film mince

Percez des trous sur un film de cuivre, un film d'aluminium, etc.

En conclusion

Dans la comparaison présentée ci-dessus, on peut voir que les lasers MOPA peuvent remplacer les lasers Q-switch dans de nombreuses applications. Dans certaines des applications les plus haut de gamme, les lasers MOPA sont encore meilleurs que les lasers à commutation Q.

Wuhan Guangzhi Technology Co., Ltd. (ci-après dénommée GZTECH en abrégé) a été fondée le 31 mai 2018. La stratégie de marché de GZTECH’ est de devenir un fournisseur leader de produits laser industriels avancés pour la fabrication de précision. 

Nous avons une équipe de recherche et développement de premier ordre qui se compose d'ingénieurs en optique, électronique, logiciel et mécanique. Elle peut fournir des produits laser à fibre fonctionnant sur une plage de longueurs d'onde de 1064 nm, 1550 nm, 1940 nm et 355 nm, et un laser vert basé sur la technologie de génération de deuxième harmonique extra-cavité.

Pour plus d'informations sur les lasers MOPA, veuillez Nous contacter directement.

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